자동윤활시스템·자동구리스펌프 전문 설계·설치
산업설비·건설장비를 위한 맞춤형 자동윤활 솔루션
자동윤활시스템은 설비가 운전되는 동안 필요한 윤활 지점에 정해진 양의 구리스 또는 오일을 일정한 주기로 공급하는 장치입니다. SJ 자동구리스는 20년 이상의 현장 경험을 바탕으로 자동구리스펌프, 분배기, 배관과 제어 조건을 장비별로 선정하고 설계·설치·사후관리까지 지원합니다.
LK-C1 컨트롤러·EP-1 펌프·MX-F 근접센서 분배기 구성
외장 컨트롤러 LK-C1이 EP-1 자동구리스펌프의 작동 주기와 운전을 제어합니다. 근접센서가 장착된 MX-F 순차식 분배기는 분배기 동작과 구리스 주입 상태를 모니터링합니다.
설정된 운전 중 근접센서 신호가 정상적으로 확인되지 않는 등 이상이 발생하면 LK-C1 컨트롤러가 알람을 표시합니다. 작업자는 알람을 기준으로 펌프, 배관, 분배기와 구리스 공급 상태를 빠르게 점검할 수 있습니다.
- LK-C1 외장 컨트롤러: EP-1 펌프의 운전 주기와 작동을 제어하고 이상 발생 시 알람 표시
- EP-1 자동구리스펌프: 설정된 조건에 따라 윤활 지점으로 구리스를 압송
- MX-F 근접센서 분배기: 각 윤활 라인으로 구리스를 순차 분배하고 센서로 주입 상태 모니터링
자동윤활시스템이란?
자동윤활시스템은 펌프, 제어장치, 분배기, 배관과 피팅으로 구성됩니다. 펌프가 윤활제를 압송하면 분배기가 여러 윤활 지점에 필요한 양을 나누어 공급합니다. 작업자가 장비를 멈추고 일일이 구리스를 주입하는 방식과 달리, 운전 조건에 맞춘 주기와 양을 반복적으로 관리할 수 있다는 것이 핵심입니다.
중요한 것은 단순히 펌프 용량이 큰 제품을 선택하는 일이 아닙니다. 윤활 지점 수, 배관 길이, 사용 구리스의 점도, 주변 온도, 장비 진동, 전원 조건과 운전 시간을 함께 검토해야 안정적인 공급이 가능합니다. SJ 자동구리스는 현장 조건을 확인한 뒤 적합한 자동구리스펌프와 분배 방식, 토출 주기를 제안합니다.
자동구리스펌프 선정 기준
- 윤활 지점 수와 요구 토출량: 베어링과 핀·부시 등 각 지점의 필요량을 기준으로 펌프 용량과 분배기 구성을 정합니다.
- 사용 윤활제: 구리스의 NLGI 등급과 오일 점도, 온도 변화에 따른 유동성을 확인합니다.
- 전원과 제어: 12V·24V DC 또는 산업설비 전원을 확인하고, 장비 운전 시간에 맞춰 타이머와 제어 방식을 선택합니다.
- 환경 조건: 분진, 수분, 충격, 진동, 저온·고온 환경과 세척 조건을 반영합니다.
- 유지보수성: 탱크 보충, 카트리지 교체, 막힘 확인과 분배 상태 점검이 쉬운 구조인지 검토합니다.
제품만 비교하기보다 전체 윤활 회로를 기준으로 판단해야 과다 윤활과 윤활 부족을 줄일 수 있습니다. 제품군은 전체 제품에서 확인할 수 있으며, 장비 조건을 알려주시면 상담을 통해 적합한 구성을 안내합니다.
적용 분야별 자동윤활 방식
| 적용 분야 | 주요 윤활 대상 | 검토 포인트 |
|---|---|---|
| 건설장비 자동구리스 | 붐·암·버킷 핀, 선회부, 링크 | 충격·진동·분진, 12V/24V 전원, 배관 보호 |
| 굴삭기 자동구리스 | 작업장치 핀과 부시, 연결부 | 장비 크기, 작업 강도, 윤활 지점 수와 주기 |
| 산업설비 자동윤활 | 베어링, 리니어 가이드, 기어부 | 가동 시간, 생산 공정, 정비 접근성 |
| 체인윤활 | 롤러체인, 컨베이어 체인, 스프로킷 접촉부 | 속도, 온도, 오염, 정확한 오일 도포 위치 |
| 오일윤활 | 베어링·체인·슬라이드면 | 오일 점도, 중력식·펌프식 공급, 누유 관리 |
건설장비·굴삭기 자동구리스
건설장비는 분진과 충격이 많고 작업 중 윤활 지점에 접근하기 어렵습니다. 굴삭기 자동구리스 시스템은 장비 운전 조건에 맞춰 핀과 부시에 구리스를 반복 공급하도록 구성합니다. 장비 모델, 작업 시간, 사용 구리스와 윤활 지점 수를 먼저 확인한 뒤 펌프 위치와 배관 경로를 설계해야 합니다.
실제 적용 사례와 구성은 굴삭기 자동구리스 시스템 적용 안내에서 확인할 수 있습니다. 신규 설치뿐 아니라 기존 장비의 토출 불량, 배관 손상, 분배기 막힘과 같은 문제도 전체 회로를 기준으로 점검합니다.
체인윤활과 오일윤활
체인윤활은 필요한 위치에 필요한 양만 공급하는 것이 중요합니다. 체인 속도와 운전 주기, 주변 온도, 세척 여부, 사용하는 오일의 점도를 확인하고 도포 위치와 주기를 설정해야 비산과 오염을 줄일 수 있습니다. 오일윤활은 중력식 급유기, 단일 지점 주입기 또는 펌프식 시스템 등 설비 구조에 맞는 방식을 선택합니다.
SJ 자동구리스의 오일 주입기와 자동 주입기 제품군을 바탕으로 베어링·체인·슬라이드면의 윤활 조건에 맞는 솔루션을 검토할 수 있습니다. 구리스와 오일의 선택 기준은 베어링 윤활 방법 가이드도 참고하시기 바랍니다.
설계·설치·사후관리 절차
- 현장 조건 확인: 장비 종류, 윤활 지점, 운전 시간, 전원과 사용 윤활제를 확인합니다.
- 시스템 설계: 펌프, 분배기, 배관, 피팅과 제어 주기를 선정합니다.
- 설치 및 시운전: 배관을 보호해 설치하고 각 토출구의 공급 상태를 확인합니다.
- 사용 안내: 보충 방법, 작동 확인, 경보와 기본 점검 항목을 안내합니다.
- 사후관리: 운전 조건이 바뀌거나 이상 징후가 발생하면 주기와 구성 요소를 다시 점검합니다.
자동윤활 서비스 페이지에서 지원 범위를 확인하거나, 장비 사진·모델명·윤활 지점 수를 준비해 문의하시면 더 빠르게 상담받을 수 있습니다.
자주 묻는 질문
자동윤활시스템과 자동구리스는 같은 의미인가요?
자동구리스는 자동윤활시스템 가운데 구리스를 공급하는 구성을 가리키는 현장 용어입니다. 자동윤활시스템에는 구리스 방식뿐 아니라 오일윤활, 단일 지점 주입, 순차식 분배 등 여러 방식이 포함됩니다.
굴삭기 자동구리스펌프는 장비마다 같은 제품을 사용하나요?
그렇지 않습니다. 장비 크기, 윤활 지점 수, 배관 길이, 전원, 작업 시간과 사용 구리스에 따라 펌프 용량과 분배기 구성이 달라집니다. 모델명과 현장 조건을 확인한 뒤 선정해야 합니다.
자동구리스 주기는 어떻게 정하나요?
베어링이나 핀·부시의 크기, 하중, 회전 또는 작동 빈도, 온도와 오염 수준을 기준으로 정합니다. 초기 설정 뒤에는 실제 토출 상태와 윤활 흔적을 점검해 과다 또는 부족 여부를 조정합니다.
체인윤활에는 구리스와 오일 중 무엇이 적합한가요?
체인 구조, 속도, 온도와 오염 조건에 따라 달라집니다. 일반적으로 체인 내부 침투와 정확한 도포가 중요한 경우 오일 방식이 많이 검토되지만, 제조사 권장 윤활제와 현장 조건을 우선해야 합니다.
기존 설비에도 자동윤활시스템을 설치할 수 있나요?
가능 여부는 펌프 설치 공간, 배관 경로, 윤활 지점 접근성, 전원과 제어 조건을 확인한 뒤 판단합니다. 기존 설비의 수동 급유 지점과 운전 패턴을 조사하면 적합한 개조 구성을 설계할 수 있습니다.
장비에 맞는 자동윤활 구성이 필요하신가요?
장비 모델명, 윤활 지점 수, 사용 구리스 또는 오일, 전원 조건을 알려주시면 SJ 자동구리스가 펌프 선정부터 설계·설치·사후관리까지 안내합니다.
자동윤활 상담 요청 02-6341-4631
