코벨코 SK140SRLC 자동구리스 설치를 위해 독일 생산 BEKA EP-1 구리스펌프와 MX-F 순차식 분배기를 적용했습니다. 이번 현장에서는 장비 구조와 정비 접근성, 호스의 움직임과 외부 충격 가능성을 검토한 후 펌프 설치 위치와 배관 경로를 결정했습니다.
굴삭기는 붐, 암, 버킷 링크와 각종 핀·부싱 부위에 정기적으로 그리스를 공급해야 합니다. 하지만 작업자가 여러 윤활 포인트를 직접 찾아다니며 구리스를 주입하는 방식은 상당한 시간과 노력이 필요하며, 작업 상황에 따라 일부 윤활 지점이 누락될 가능성도 있습니다.
BEKA EP-1 구리스펌프와 MX-F 순차식 분배기는 현재까지 100% 독일에서 생산되는 제품입니다. SJJM은 장비 구조, 정비 접근성, 배관 움직임과 외부 충격 가능성을 검토한 후 펌프 설치 위치와 배관 경로를 결정했습니다.
코벨코 SK140SRLC 자동구리스가 필요한 이유
코벨코 SK140SRLC는 후방 선회반경을 줄인 소선회 굴삭기로, 제한된 작업공간에서도 효율적으로 운용할 수 있는 장비입니다.
굴삭기는 작업 중 붐과 암, 버킷 링크를 반복적으로 움직이며 각 핀과 부싱에는 지속적인 하중과 충격이 발생합니다. 이 부위에 적절한 윤활이 유지되지 않으면 마찰과 마모가 증가할 수 있습니다.
수동 급유 방식은 다음과 같은 한계가 있습니다.
- 작업자가 여러 윤활 포인트에 직접 접근해야 함
- 작업 일정에 따라 급유 시기가 달라질 수 있음
- 일부 포인트의 급유가 누락될 가능성
- 접근하기 어려운 위치에서 작업 부담 발생
- 작업자에 따라 주입량 편차 발생
자동윤활시스템은 설정된 운전조건에 따라 필요한 윤활 포인트에 그리스를 정기적으로 공급하여 수동 급유 작업을 줄이고, 윤활 상태를 보다 일관되게 관리하도록 돕습니다.
코벨코 SK140SRLC 자동구리스 설치 구성
| 구분 | 적용 내용 |
|---|---|
| 적용 장비 | KOBELCO 코벨코 SK140SRLC 자동구리스 |
| 장비 형식 | 소선회 굴삭기 |
| 자동 구리스펌프 | BEKA EP-1 |
| 순차식 분배기 | BEKA MX-F |
| 시스템 방식 | 단관 순차식 자동윤활시스템 |
| 제조국 | EP-1 및 MX-F 100% 독일 생산 |
| 펌프 장착 | 굴삭기 상부 전용 브래킷 적용 |
| 배관 구성 | 고압 윤활호스 및 피팅 |
| 완료 점검 | 펌프, 분배기 작동 및 윤활 포인트 토출 확인 |
독일 생산 BEKA EP-1 자동 구리스펌프
BEKA EP-1은 건설기계와 중장비의 자동윤활시스템에 적용되는 전기 구동식 구리스펌프입니다.
이번 현장에 적용한 BEKA EP-1은 굴삭기 상부의 점검과 그리스 보충이 가능한 위치에 설치했습니다.
설치 위치를 결정할 때는 단순히 공간이 비어 있는지를 보는 것이 아니라 다음 조건을 함께 검토해야 합니다.
- 장비 커버와 기존 부품의 간섭 여부
- 외부 충격과 낙하물의 영향
- 펌프 점검과 그리스 보충 편의성
- 전원 배선과 윤활 배관 연결 방향
- 굴삭기 운전 중 발생하는 진동
- 향후 정비와 부품 교체 접근성
펌프는 장비 구조에 맞춰 제작한 전용 브래킷에 견고하게 고정했습니다. 브래킷은 굴삭기 작업 중 발생하는 진동과 충격을 고려하여 펌프가 안정적으로 유지되도록 제작했습니다.
BEKA MX-F 순차식 분배기 적용
자동윤활시스템에서 분배기는 펌프에서 공급된 그리스를 여러 윤활 포인트로 나누어 전달하는 핵심 부품입니다.
이번 시공에는 BEKA의 MX-F 순차식 분배기를 적용했습니다. MX-F 분배기 역시 현재까지 100% 독일에서 생산되는 제품입니다.
순차식 분배기는 내부 피스톤이 정해진 순서대로 움직이면서 각각의 토출구에 그리스를 공급합니다. 따라서 펌프에서 공급된 그리스가 모든 포인트에 동시에 들어가는 방식이 아니라, 분배기 내부 작동 순서에 따라 각 윤활 지점으로 순차적으로 공급됩니다.
이 방식은 한 개의 펌프로 여러 윤활 포인트를 체계적으로 관리할 수 있으며, 분배기의 작동 상태를 통해 시스템 이상 여부를 점검하는 데도 유리합니다.
1단계: BEKA EP-1 펌프와 전용 브래킷 설치
먼저 굴삭기의 상부 구조와 점검 동선을 확인한 후 펌프 설치 위치를 선정했습니다.
펌프는 다음 조건을 고려해 설치했습니다.
- 운전석 출입 및 정비 작업과 간섭하지 않을 것
- 장비 커버 개폐에 영향을 주지 않을 것
- 외부 충격을 받을 가능성이 낮을 것
- 그리스 보충이 편리할 것
- 배관을 안정적으로 연결할 수 있을 것
굴삭기는 작업 중 지속적으로 진동하기 때문에 펌프를 단순한 얇은 판이나 임시 구조물에 장착해서는 안 됩니다. 장비 구조와 펌프 중량을 고려한 전용 브래킷을 제작하여 안정적으로 고정했습니다.
2단계: MX-F 분배기와 고압 윤활 배관 시공
이번 코벨코 SK140SRLC 자동구리스 시스템은 BEKA EP-1 펌프와 MX-F 순차식 분배기를 중심으로 구성했습니다. 펌프에서 공급되는 그리스는 MX-F 순차식 분배기를 거쳐 굴삭기의 주요 윤활 포인트로 전달됩니다.
분배기는 진동의 영향을 줄이고 점검이 가능한 위치에 설치했습니다. 배관은 굴삭기의 반복적인 움직임과 진동, 외부 접촉 가능성을 고려하여 시공했습니다.
배관 시공 시에는 다음 사항을 중점적으로 확인했습니다.
- 호스가 과도하게 당겨지지 않도록 충분한 길이 확보
- 반복적으로 움직이는 구간의 최소 굴곡반경 고려
- 호스끼리 접촉하거나 마찰하지 않도록 배관 분리
- 클램프와 고정부를 이용한 흔들림 방지
- 외부 충격이 예상되는 구간의 보호
- 향후 호스 점검과 교체가 가능한 경로 확보
배관을 깔끔하게 정리하는 것은 외관을 위한 작업만이 아닙니다. 호스의 눌림, 마찰과 반복 충격을 줄이고, 향후 정비 시 문제 지점을 쉽게 확인하기 위한 중요한 시공 과정입니다.
3단계: 주요 윤활 포인트 연결
분배기에서 나온 고압 윤활호스는 굴삭기의 주요 핀과 부싱 윤활 포인트에 연결했습니다.
굴삭기의 붐, 암과 버킷 링크는 작업 중 지속적으로 움직이기 때문에 호스 길이와 배관 방향을 잘못 설정하면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
- 호스가 당겨지거나 꺾임
- 주변 구조물과 반복적으로 마찰
- 피팅 연결부에 과도한 하중 발생
- 작업 중 호스가 손상되거나 이탈
따라서 장비의 실제 작동범위를 고려해 호스에 적절한 여유를 확보하고, 주변 부품과의 접촉 가능성을 줄이도록 배관했습니다.
4단계: 펌프 작동시험과 그리스 토출 확인
모든 배관 연결을 완료한 후 BEKA EP-1 펌프를 작동시켜 시스템 상태를 점검했습니다.
최종 점검 항목은 다음과 같습니다.
- 펌프의 정상 작동 여부
- MX-F 분배기의 순차 작동 상태
- 배관 및 피팅 연결부의 누유 여부
- 호스의 간섭과 과도한 장력 여부
- 각 윤활 포인트까지 그리스가 정상적으로 도달하는지 확인
- 펌프의 운전시간과 휴지시간 설정 확인
자동윤활시스템은 펌프만 작동한다고 설치가 완료되는 것이 아닙니다. 각 윤활 포인트에서 실제로 그리스가 배출되는지 확인해야 시공이 정상적으로 완료되었다고 판단할 수 있습니다.
모든 배관과 윤활 포인트의 작동 상태를 확인한 후 코벨코 SK140SRLC 자동윤활시스템 설치를 완료했습니다.
굴삭기 자동윤활시스템 설치 효과
수동 급유 작업 감소
작업자가 여러 윤활 포인트를 직접 찾아다니며 구리스를 주입하는 작업을 줄일 수 있습니다.
윤활 누락 가능성 감소
설정된 운전주기에 따라 각 윤활 포인트로 그리스가 공급되므로 작업자의 일정이나 숙련도에 따른 급유 편차를 줄이는 데 도움이 됩니다.
핀과 부싱의 윤활 관리
지속적이고 규칙적인 그리스 공급은 굴삭기 핀과 부싱의 마찰 및 마모 관리에 도움이 됩니다.
다만 자동윤활시스템 설치만으로 부품 수명이 무조건 늘어난다고 단정할 수는 없습니다. 장비의 작업조건, 하중, 사용 그리스와 정기점검 상태를 함께 관리해야 합니다.
유지보수 시간 활용
반복적인 수동 급유 시간을 줄여 장비 점검과 다른 정비 작업에 시간을 보다 효율적으로 활용할 수 있습니다.
작업자 접근 부담 감소
높거나 접근하기 어려운 윤활 지점에 작업자가 직접 접근해야 하는 횟수를 줄일 수 있습니다.
자동윤활시스템도 정기점검이 필요합니다
코벨코 SK140SRLC 자동구리스 (자동윤활시스템)를 설치했다고 해서 윤활 관리가 전혀 필요하지 않은 것은 아닙니다.
안정적인 시스템 운전을 위해 다음 항목을 정기적으로 확인해야 합니다.
- 펌프 내 그리스 잔량
- 사용 중인 그리스의 적합성
- 펌프 운전시간과 휴지시간 설정
- MX-F 분배기 작동 상태
- 호스의 눌림, 마찰과 손상
- 피팅 연결부의 풀림 또는 누유
- 각 윤활 포인트의 실제 그리스 배출 상태
- 브래킷과 배관 고정부의 풀림 여부
특히 굴삭기는 진동과 충격이 많은 장비이므로 배관, 피팅과 고정부를 주기적으로 확인하는 것이 중요합니다.
SJJM 굴삭기 자동구리스 출장 설치
자동윤활시스템은 제품의 품질뿐만 아니라 장비 구조에 맞는 설계와 시공이 중요합니다.
SJJM은 장비 모델, 작업환경, 윤활 포인트와 정비 접근성을 검토하여 자동윤활시스템을 구성합니다.
제공 서비스
- 장비별 자동윤활시스템 적용 검토
- BEKA 자동 구리스펌프 및 분배기 선정
- 장비 전용 브래킷 설계와 제작
- 윤활 배관 설계 및 시공
- 펌프 작동시험과 각 포인트 토출 확인
- 사용방법과 정기점검 안내
- 설치 후 부품 공급 및 기술지원
코벨코를 비롯해 볼보, 현대, 두산, 히타치 등 다양한 굴삭기와 건설기계의 자동윤활시스템 설치를 검토하고 있습니다.
설치 상담 시 다음 정보를 알려주시면 보다 정확한 검토가 가능합니다.
- 굴삭기 제조사와 정확한 모델명
- 장비 전체 사진
- 펌프 설치 예정 위치 사진
- 주요 핀과 부싱 윤활 포인트 사진
- 사용 중인 그리스 종류
- 장비 작업환경과 주요 작업 내용
자동윤활시스템 설치 상담
코벨코 SK140SRLC를 비롯한 굴삭기 자동 구리스펌프 및 자동윤활시스템 설치가 필요하시면 SJJM으로 문의해 주십시오.
상담 전화: 02-6341-4631
홈페이지: sj-autolube.kr
장비 모델명과 현장 사진을 준비한 후 전화로 문의해 주시면 적용 가능 여부와 설치 방향을 보다 빠르게 검토할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
자동윤활시스템을 설치하면 수동 점검을 전혀 하지 않아도 되나요?
아닙니다. 자동윤활시스템은 수동 급유 작업을 줄여주지만, 펌프의 그리스 잔량, 분배기 작동, 호스 손상과 각 윤활 포인트의 실제 토출 상태는 정기적으로 확인해야 합니다.
다른 굴삭기에도 BEKA 자동윤활시스템을 설치할 수 있나요?
장비 모델과 구조, 윤활 포인트 및 설치공간을 검토한 후 적용 여부를 판단할 수 있습니다. 동일한 제조사의 굴삭기라도 모델과 옵션에 따라 펌프 위치와 배관 구성이 달라질 수 있습니다.
설치 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요한가요?
장비 제조사, 정확한 모델명, 장비 전체 사진, 펌프 설치 가능 위치와 주요 윤활 포인트 사진을 보내주시면 견적 검토에 도움이 됩니다.
