이번 대형 모터 자동구리스주입기 설치 현장에서는 모터 양쪽 베어링 2포인트에 MEMOLUB EM을 각각 한 대씩 적용했습니다.
대형 모터의 안정적인 운전을 위해서는 베어링에 적정량의 구리스를 정해진 주기에 맞춰 공급하는 것이 중요합니다.
수동으로 구리스를 주입하는 현장에서는 작업 일정이나 담당자에 따라 급유 주기가 달라질 수 있고, 한 번에 너무 많은 양을 주입하거나 필요한 시기를 놓치는 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 급유 편차는 베어링의 발열과 마모 위험을 높이고, 장기적으로는 모터 유지보수 부담을 증가시킬 수 있습니다.
이번 현장에서는 대형 모터 양쪽 베어링의 윤활 관리를 개선하기 위해 MEMOLUB EM 자동구리스주입기 2대를 설치했습니다.
각 베어링 윤활 포인트에 한 대씩 적용하여, 작업자가 매번 구리스건으로 직접 주입하지 않아도 설정된 주기에 따라 소량의 구리스가 자동 공급되도록 구성했습니다.
대형 모터 자동구리스주입기 설치 전·후 비교
설치 전
기존에는 작업자가 정해진 주기에 맞춰 모터 양쪽 베어링에 구리스건으로 직접 급유해야 했습니다.
수동 급유 방식은 구조가 단순하다는 장점이 있지만, 다음과 같은 관리상의 문제가 발생할 수 있습니다.
- 작업 일정에 따라 급유 시기가 달라질 수 있음
- 담당자별로 주입량에 편차가 생길 수 있음
- 접근이 불편한 위치는 급유가 누락될 수 있음
- 짧은 시간에 많은 양을 주입할 가능성이 있음
- 설비 가동 중 작업자가 회전체 주변에 접근해야 할 수 있음
특히 연속 운전되는 대형 모터는 정기적인 윤활 관리가 필요하므로, 작업자의 기억과 수동 점검에만 의존하기보다 반복 급유를 일정하게 관리할 수 있는 방식이 효과적입니다.
설치 후
이번 현장에서는 모터 양쪽 베어링에 MEMOLUB EM을 각각 한 대씩 설치했습니다.
MEMOLUB EM은 설정된 기간 동안 120cc 카트리지의 구리스를 소량씩 나누어 공급하는 배터리식 단일 포인트 자동윤활장치입니다. 제조사 공식 사양상 12개월과 24개월의 두 가지 기본 설정을 제공하며, 평균 일일 공급량은 각각 0.30cc/day와 0.15cc/day입니다.
설치 후에는 작업자가 주기적으로 직접 구리스를 주입하는 횟수를 줄이고, 각 베어링에 공급되는 구리스의 주기와 양을 보다 일관되게 관리할 수 있도록 개선했습니다.
MEMOLUB EM을 적용한 이유
이번 대형 모터 자동구리스주입기 설치에는 벨기에 MEMOLUB의 EM 모델을 적용했습니다.
MEMOLUB EM은 구리스 공급량이 비교적 적지만 일정하고 반복적인 윤활이 필요한 설비에 적합한 전동식 자동구리스주입기입니다.
배터리로 작동하는 재사용형 단일 포인트 시스템이며, 전기모터, 소형 베어링, 체인, 리니어 가이드와 같이 소량의 윤활제를 자주 공급해야 하는 설비를 주요 적용 대상으로 합니다. 최대 토출압력은 10bar이며, 현장 조건에 따라 최대 2m까지 원격 설치할 수 있습니다.
다만 모터의 외형이나 출력이 크다는 이유만으로 MEMOLUB EM을 바로 선정해서는 안 됩니다.
자동구리스주입기 선정 시에는 다음 조건을 먼저 확인해야 합니다.
- 베어링 형식과 크기
- 모터 회전속도
- 일일 운전시간
- 기존 수동 급유량과 급유 주기
- 베어링 주변 운전 온도
- 사용하는 구리스의 NLGI 등급과 기유 점도
- 직결 또는 원격 설치 여부
- 배관 길이와 예상 배압
이번 현장은 모터 양쪽 베어링에 필요한 윤활량과 운전 조건을 확인한 후 MEMOLUB EM을 적용했습니다.
MEMOLUB EM 주요 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 제품 유형 | 배터리식 재사용형 단일 포인트 자동구리스주입기 |
| 카트리지 용량 | 120cc |
| 기본 설정 | 12개월 또는 24개월 |
| 평균 일일 공급량 | 12개월: 0.30cc/day / 24개월: 0.15cc/day |
| 최대 토출압력 | 10bar |
| 전원 | 4.5V DC, 1.5V AA 셀 3개 기반 |
| 사용 윤활제 | 오일 및 NLGI #2 이하 구리스 |
| 권장 기유 점도 범위 | 100~460cSt |
| 사용 온도 | -15℃~50℃ |
| 연결 나사 | 1/4 BSP |
| 원격 설치 거리 | 단일 포인트 기준 최대 2m |
위 수치는 제조사 공식 기술자료 기준입니다. 저온 환경에서는 해당 온도에 적합한 배터리와 윤활제를 사용해야 하며, 규정 범위를 벗어나는 구리스는 적용 전 별도 기술 검토가 필요합니다.
12개월과 24개월 설정의 차이
MEMOLUB EM은 MEMO 설정 부품에 따라 120cc 카트리지를 12개월 또는 24개월 동안 공급하도록 설정할 수 있습니다.
12개월 설정
- 평균 공급량: 0.30cc/day
- 상대적으로 더 많은 일일 급유량이 필요한 포인트에 적용
- 120cc 카트리지 교체 주기: 약 12개월
24개월 설정
- 평균 공급량: 0.15cc/day
- 윤활 요구량이 적은 포인트에 적용
- 120cc 카트리지 교체 주기: 약 24개월
설정 기간은 단순히 카트리지를 오래 사용하기 위해 선택하는 것이 아닙니다.
베어링에 필요한 실제 구리스량보다 공급량이 적으면 윤활 부족이 발생할 수 있고, 반대로 공급량이 너무 많으면 과윤활과 발열의 원인이 될 수 있습니다. 따라서 베어링 사양과 기존 급유 이력을 기준으로 적합한 설정을 결정해야 합니다.
최대 10bar 토출압력의 의미
MEMOLUB EM의 최대 토출압력은 10bar입니다.
윤활 포인트에 직접 장착할 수도 있고, 설비 진동이나 설치 공간을 고려해 브래킷과 배관을 사용한 원격 설치 방식으로 구성할 수도 있습니다.
그러나 최대 10bar라는 사양이 모든 배관 조건에서 정상 토출을 보장한다는 뜻은 아닙니다.
다음과 같은 조건에서는 구리스 공급 저항이 커질 수 있습니다.
- 기존 배관 내부가 굳은 구리스로 막힌 경우
- 배관 길이가 지나치게 긴 경우
- 배관의 굴곡과 피팅 수가 많은 경우
- 내경이 작은 배관이나 피팅을 사용한 경우
- 저온으로 인해 구리스 점도가 높아진 경우
- 윤활 포인트 자체의 배압이 높은 경우
제조사도 배압이 10bar를 초과하거나 배관이 막히고 손상된 경우 정상 공급이 어려울 수 있다고 안내하고 있습니다. 설치 전에는 기존 라인을 구리스건으로 확인하고, 설치 후에는 실제 토출 상태를 점검해야 합니다.
MEMOLUB EM 설치 시 확인사항
대형 모터 자동구리스주입기를 선정할 때는 베어링의 요구 급유량과 운전시간, 온도 및 기존 구리스 사양을 함께 확인해야 합니다.
설치 전후에 다음 항목을 확인해야 합니다.
설치 전 점검
- 기존 구리스 니플과 급유 통로의 막힘 여부
- 베어링 내부까지 구리스가 정상적으로 전달되는지 확인
- 기존 구리스와 신규 카트리지 구리스의 혼화성 검토
- 베어링 주변의 진동과 온도 확인
- 장비와 작업 동선 간 간섭 여부 확인
- 직접 설치 또는 원격 설치 방식 결정
설치 후 점검
- 펌프 프라이밍 상태 확인
- 카트리지 내부 공기 제거
- MEMO 설정 확인
- 수동 테스트를 통한 실제 토출 확인
- 연결부 누유 여부 확인
- 일정 기간 후 카트리지 잔량과 베어링 상태 점검
자동구리스주입기를 설치한 이후에도 주기적인 육안 점검은 필요합니다. 자동화는 점검을 없애는 것이 아니라, 급유 작업의 반복성과 편차를 줄여주는 방식입니다.
카트리지와 배터리 교체 방법
MEMOLUB EM은 카트리지와 배터리를 교체하여 본체를 반복 사용할 수 있습니다.
카트리지 교체 시에는 다음 순서로 관리합니다.
- 사용한 카트리지 분리
- 펌프 내부 프라이밍 상태 확인
- 제조사 권장 배터리 팩과 실링 교체
- 새 카트리지 내부의 공기 제거
- 카트리지 장착 및 하우징 잠금
- 수동 작동 테스트를 통한 정상 토출 확인
제조사 공식 지침에서도 카트리지 교체 시 펌프 프라이밍, 권장 배터리 팩과 실링 교체, 카트리지 내부 공기 제거를 안내하고 있습니다.
배터리는 AA 규격 셀 3개를 기반으로 하지만, 임의의 일반 배터리를 사용하는 것보다 제조사가 권장하는 배터리 구성과 실링을 사용하는 것이 안전합니다.
특히 방폭 적용 현장에서는 승인 조건에 맞는 부품을 사용해야 하므로, 현장 판단으로 배터리를 임의 교체해서는 안 됩니다.
자동구리스주입기 도입으로 기대할 수 있는 효과
현장 조건에 맞게 자동구리스주입기를 적용하면 다음과 같은 개선 효과를 기대할 수 있습니다.
- 정해진 주기에 따른 반복 급유
- 작업자별 구리스 주입량 편차 감소
- 수동 급유 누락 가능성 감소
- 한 번에 많은 양을 주입하는 과윤활 위험 완화
- 접근이 불편한 베어링의 관리 편의 향상
- 작업자의 수동 급유 횟수와 정비 동선 감소
- 예방정비 관리 체계 개선
다만 자동구리스주입기가 베어링 고장을 무조건 방지하거나 수명을 보장하는 것은 아닙니다.
베어링 상태, 정렬, 하중, 온도, 오염, 씰 상태와 구리스 적합성 등도 설비 수명에 영향을 줍니다. 자동윤활 효과를 확보하려면 정확한 제품 선정과 공급량 설정, 설치 후 토출 점검이 함께 이루어져야 합니다.
이런 현장에 MEMOLUB EM을 검토할 수 있습니다
다음과 같은 현장에서는 MEMOLUB EM 적용을 검토할 수 있습니다.
- 모터 베어링을 일정한 주기로 수동 급유하는 현장
- 급유 포인트가 접근하기 어려운 위치에 있는 설비
- 작업자에 따라 구리스 주입량 편차가 큰 현장
- 소량의 구리스를 장기간 반복 공급해야 하는 설비
- 수동 급유 작업 횟수를 줄이고 싶은 현장
- 기존 일회용 자동주입기 대신 본체 재사용 방식을 원하는 현장
- 모터 양쪽 베어링을 각각 독립적으로 관리해야 하는 설비
단, 윤활 요구량이 MEMOLUB EM의 공급 범위를 초과하는 경우에는 더 높은 공급량이나 압력을 제공하는 다른 모델을 검토해야 합니다.
왜 MEMOLUB인가?
MEMOLUB은 벨기에에서 자동윤활 시스템을 개발·공급하는 전문 브랜드입니다.
EM 시리즈는 배터리로 작동하는 재사용형 단일 포인트 자동윤활장치로, 12개월과 24개월의 간단한 설정과 최대 10bar 토출압력을 제공합니다. 제조사는 EM 시리즈를 전기모터와 같이 소량의 윤활제를 반복적으로 공급해야 하는 설비용으로 안내하고 있습니다.
SJ자동구리스는 현장 조건에 따라 다음 업무를 지원합니다.
- 자동구리스주입기 모델 선정
- 베어링별 윤활 요구량 검토
- 직접 설치와 원격 설치 방식 검토
- 설치 브래킷과 배관 구성
- 초기 프라이밍과 토출 확인
- 교체용 구리스 카트리지 공급
- 배터리와 소모품 공급
- 설치 후 기술지원
자주 묻는 질문
Q. 대형 모터에는 MEMOLUB EM을 사용할 수 없나요?
모터의 크기만으로 적용 가능 여부를 판단하지 않습니다. 각 베어링에 필요한 구리스량이 EM의 공급 범위인 0.15cc/day 또는 0.30cc/day에 적합한지 확인해야 합니다.
윤활 요구량이 더 많다면 다른 용량이나 공급량의 자동윤활장치를 선정해야 합니다.
Q. 12개월로 설정하면 정확히 1년간 사용할 수 있나요?
120cc 카트리지와 정상적인 작동 조건을 기준으로 약 12개월간 공급하도록 설정됩니다. 다만 온도, 배압, 배관 상태와 실제 작동 환경에 따라 카트리지 소모 상태가 달라질 수 있으므로 정기적인 잔량 확인이 필요합니다.
Q. 일반 AA 건전지를 사용해도 되나요?
제품은 1.5V AA 셀 3개 기반의 4.5V 전원으로 작동하지만, 제조사 권장 배터리 팩과 실링 부품을 사용하는 것이 원칙입니다. 특히 방폭 조건이 적용되는 현장에서는 임의의 배터리를 사용하면 안 됩니다.
Q. 설치 후에는 점검하지 않아도 되나요?
그렇지 않습니다. 카트리지 잔량, 연결부 누유, 배관 손상과 실제 토출 여부를 정기적으로 확인해야 합니다. 자동윤활장치는 수동 급유 작업을 줄여주는 장치이지 설비 점검 자체를 없애는 장치는 아닙니다.
Q. 구리스 라인을 길게 연결할 수 있나요?
제조사 기준 단일 포인트 원격 설치 거리는 최대 2m입니다. 실제 가능 거리는 구리스 점도, 온도, 배관 내경, 굴곡, 피팅과 윤활 포인트의 배압에 따라 달라집니다.
MEMOLUB EM 제품 및 설치 문의
대형 모터 자동구리스주입기 설치 또는 기존 수동 급유 방식 개선이 필요하시면 현장 사진과 설비 정보를 보내주시기 바랍니다.
정확한 제품 선정을 위해 다음 정보가 있으면 검토에 도움이 됩니다.
- 모터 출력과 회전속도
- 베어링 형식과 크기
- 기존 구리스 제품명
- 현재 수동 급유량과 급유 주기
- 일일 설비 운전시간
- 베어링 주변 온도
- 설치 위치 사진
- 직접 설치 또는 원격 설치 필요 여부
전화: 02-6341-4631
이메일: info@sjjm.kr
문의 페이지: SJ자동구리스 홈페이지 문의 페이지
