INDUSTRIAL LUBRICATION SYSTEM GUIDE
구리스부터 오일까지,
윤활 방식 전체를 한눈에.
베어링 한 곳에 직접 장착하는 자동주입기부터 공장 전체의 중앙집중식 시스템, 기어 표면 분사, 에어-오일, 체인 오일과 수동 급지까지 모두 모았습니다. 전문용어는 그대로 쓰고, 작동하는 모습은 쉬운 말로 설명합니다.
먼저 큰 방향부터
무엇을, 어디에, 어떻게 공급하는지 보면 쉽습니다.
윤활제와 대상이 정해지면 복잡해 보이는 장비도 네 묶음으로 나눌 수 있습니다.
- A자동 구리스 윤활베어링 한 곳부터 공장 전체까지, 구리스펌프와 분배 방식에 따라 선택합니다.
- B표면·정밀 윤활기어 표면에는 구리스를 분사하고, 고속 베어링에는 공기와 미량 오일을 공급합니다.
- C체인 오일 윤활브러시로 오일을 바르며, 수동 유량 조절 또는 솔레노이드 밸브 제어를 선택합니다.
- D수동 구리스 윤활전원 없이 여러 급지점을 한곳에서 관리하는 구리스분배기와 매니폴드 구성입니다.
윤활시스템 구성 한눈에 보기
이미지를 보고 가장 가까운 방식을 먼저 찾으세요.
자동과 수동, 구리스와 오일을 모두 포함했습니다. 각 카드를 누르면 공급 흐름과 확인 사항을 볼 수 있습니다.
자동 구리스 윤활
베어링 한 곳부터 공장 전체까지, 구리스펌프와 분배 방식에 따라 선택합니다.
싱글 포인트 자동주입기
윤활개소별 자동주입기
베어링 한 곳을 가장 간단하게 자동화
소형 다점 자동주입
고압 자동주입기·소형 순차식분배기
가까운 여러 윤활개소를 자동주입기 한 대로
순차식
구리스펌프·순차식분배기
차례대로 공급하고, 회로 전체를 한 번에 확인
단관식
구리스펌프·단관식 인젝터
주배관은 한 줄, 각 윤활개소는 독립적으로
이관식
구리스펌프·이관식 분배기 또는 블록
두 개의 주배관이 교대로 멀리 공급
다관식
구리스펌프·펌프 엘리먼트
펌프에서 각 윤활개소까지 1:1 직결
표면·정밀 윤활
기어 표면에는 구리스를 분사하고, 고속 베어링에는 공기와 미량 오일을 공급합니다.
체인 오일 윤활
브러시로 오일을 바르며, 수동 유량 조절 또는 솔레노이드 밸브 제어를 선택합니다.
수동 구리스 윤활
전원 없이 여러 급지점을 한곳에서 관리하는 구리스분배기와 매니폴드 구성입니다.
빠른 방향 잡기
설비의 모습에 가까운 문장부터 고르세요.
윤활개소 수 하나만으로 정답을 정하지 않습니다. 거리, 윤활제, 전원, 압축공기와 작업 방법까지 함께 보면 처음 보는 고객도 후보 방식을 빠르게 좁힐 수 있습니다.
SINGLE-POINT LUBRICATION
싱글 포인트
자동구리스주입기
베어링 한 곳을 가장 간단하게 자동화
윤활개소마다 자동주입기 한 대를 베어링에 직접 장착하거나 짧은 PA 튜브로 1:1 연결합니다. 중앙 구리스펌프와 긴 배관 없이도 설정한 주기에 맞춰 구리스를 공급할 수 있습니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 설치가 단순하고 윤활개소별로 공급 주기를 따로 관리할 수 있습니다.
- 전원 공급이 어렵거나 서로 멀리 떨어진 소수 윤활개소에 편리합니다.
- 그리소매틱, 베카원, 메모루브 EM, 메모루브 ONE을 우선 검토할 수 있습니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 직결할 때는 베어링의 진동, 열과 설치 공간을 확인합니다.
- 원격 설치가 필요하면 사용하는 구리스와 제품 압력에 맞춰 PA 튜브 길이를 정합니다.
- 주입기 용량과 교체 주기가 실제 필요한 구리스량에 맞는지 확인합니다.
COMPACT MULTI-POINT LUBRICATION
소형 다점 자동주입기 + 순차식분배기
가까운 여러 윤활개소를 자동주입기 한 대로
고압 자동구리스주입기 한 대에 소형 순차식분배기를 연결해 가까운 여러 윤활개소로 구리스를 나눕니다. 큰 중앙 구리스펌프가 부담스러운 소형 장비에 알맞은 중간 단계 구성입니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 자동주입기 한 대로 가까운 여러 윤활개소를 정량 관리할 수 있습니다.
- 중앙식 시스템보다 설치 범위와 초기 구성이 작고 간단합니다.
- 메모루브 HPS와 소형 순차식분배기 조합을 우선 검토합니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 관련 구성은 조건에 따라 최대 8구까지 검토할 수 있습니다.
- 당사는 분배기에서 각 윤활개소까지 약 4m 이내를 우선 권장합니다.
- 구리스 주도, 저온, 높이 차이, 피팅과 굴곡 수에 따라 가능한 거리가 달라집니다.
PROGRESSIVE LUBRICATION
순차식 자동윤활시스템
차례대로 공급하고, 회로 전체를 한 번에 확인
구리스펌프가 보낸 구리스가 순차식분배기 안의 피스톤을 정해진 순서대로 움직입니다. 한 동작이 끝나야 다음 동작으로 넘어가므로 공급 여부를 확인하기 쉽습니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 센서를 구성하면 분배기 회로가 정상적으로 한 사이클을 마쳤는지 확인하기 쉽습니다.
- 1차 분배기와 2차 분배기로 회로를 나눌 수 있어 다양한 윤활개소에 유연하게 구성합니다.
- 국내 자동윤활 현장에서 가장 보편적으로 사용되는 방식 중 하나입니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 한 윤활개소나 배관이 막히면 그 지점이 연결된 순차 회로 전체가 멈출 수 있습니다.
- 센서는 회로 이상을 알려주지만 정확한 막힘 위치는 배관과 윤활개소를 따로 점검합니다.
- 구리스 주도, 겨울철 온도, 배관 길이와 내경을 함께 확인합니다.
SINGLE-LINE LUBRICATION
단관식 자동윤활시스템
주배관은 한 줄, 각 윤활개소는 독립적으로
한 개의 주배관에 여러 단관식 인젝터가 나란히 연결됩니다. 주배관에 압력이 올라가면 각 인젝터가 맡은 양을 윤활개소에 공급하고, 공급 후에는 다음 작동을 준비합니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 특정 윤활개소에 문제가 생겨도 다른 인젝터는 일반적으로 계속 공급할 수 있습니다.
- 펌프 용량과 배관 조건이 허용하면 인젝터 추가를 검토하기 쉽습니다.
- 윤활개소가 한 구역에 몰리지 않고 설비 곳곳에 퍼진 현장에 유연하게 대응합니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 급유가 끝난 뒤 주배관 압력이 충분히 낮아져야 인젝터가 다음 공급을 준비합니다.
- 주배관이나 구리스펌프의 문제는 전체 공급에 영향을 줄 수 있습니다.
- 최장 거리만 보지 말고 관경, 구리스 주도, 온도와 펌프 토출량을 함께 계산합니다.
DUAL-LINE LUBRICATION
이관식 자동윤활시스템
두 개의 주배관이 교대로 멀리 공급
A와 B, 두 개의 주배관이 번갈아 압력을 받습니다. 한쪽 라인이 작동할 때 반대쪽 라인은 다음 차례를 준비하고, 이관식 분배기 또는 블록이 방향 전환에 맞춰 정량 공급합니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 배관 범위가 넓은 대형 설비와 장거리 윤활 회로에 유리합니다.
- 윤활개소가 많을 때뿐 아니라 개소 수가 적어도 거리가 멀고 환경이 가혹하면 적합할 수 있습니다.
- 제철·제지·시멘트·발전·항만 등 넓은 중공업 설비에 강점이 있습니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 주배관이 두 줄이고 전환 장치가 필요해 자재와 설치 범위가 커집니다.
- 개소 수만으로 결정하지 않습니다. 윤활개소가 4개인 쿨링타워도 거리가 50m라면 검토할 수 있습니다.
- 겨울철 최저 온도, 구리스 종류, 최장 거리와 배관 경로를 먼저 확인합니다.
MULTI-LINE LUBRICATION
다관식 자동윤활시스템
펌프에서 각 윤활개소까지 1:1 직결
구리스펌프 안의 독립된 펌프 엘리먼트가 각 윤활개소까지 전용 배관으로 직접 공급합니다. 중간 분배장치가 없어 구조가 직관적입니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 각 배관이 독립되어 한 직결 라인의 문제가 다른 라인으로 바로 이어지지 않습니다.
- 윤활개소별 필요량에 맞춰 펌프 엘리먼트의 토출량을 선택하거나 조정할 수 있습니다.
- 펌프 가까이에 있는 소수 윤활개소를 단순하고 확실하게 관리하기 좋습니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 펌프 토출구 수에 따라 통상 최대 20개소 범위에서 먼저 검토합니다.
- 거리가 길수록 배관 다발도 길어지므로 당사는 펌프에서 가장 먼 곳까지 20m 이내를 우선 검토합니다.
- 윤활개소가 많거나 멀리 떨어져 있으면 순차식 또는 단관식 등 다른 방식과 비교합니다.
GREASE SPRAY LUBRICATION
구리스 스프레이 윤활시스템
점이 아니라 넓은 기어 접촉면에 고르게 분사
구리스펌프가 보낸 구리스와 압축공기가 분사밸브 또는 노즐에서 만나 넓은 마찰면에 퍼집니다. 베어링 안으로 넣는 방식이 아니라 기어가 맞물리는 표면에 구리스를 얇고 고르게 도포하는 시스템입니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 거스기어와 오픈기어처럼 넓고 열린 접촉면에 필요한 양을 고르게 도포합니다.
- 운전 주기에 맞춰 자동 분사하면 수동 도포보다 공급량과 작업 시간을 일정하게 관리할 수 있습니다.
- 여러 노즐을 배치해 큰 기어의 필요한 위치를 나누어 윤활할 수 있습니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 안정적인 압축공기와 분사에 맞는 구리스를 사용해야 합니다.
- 노즐 거리와 각도, 기어 회전 방향, 분사 폭을 현장에서 맞춥니다.
- 과다 분사, 주변 비산과 오염을 줄일 수 있도록 분사 시간과 양을 조정합니다.
AIR-OIL LUBRICATION
에어-오일 윤활시스템
고속 베어링에 공기와 미량 오일을 계속 공급
계량장치가 필요한 만큼의 오일을 나누면 연속적인 압축공기가 오일을 윤활개소까지 운반합니다. 구리스 스프레이나 오일 미스트와 다르며, 고속 베어링과 스핀들에 미량의 오일을 안정적으로 보내는 정밀 윤활 방식입니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 필요한 오일량만 계량해 과다 윤활과 온도 상승을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 연속 공기 흐름이 오일을 운반하고 베어링 주변의 열과 이물질 관리에도 도움을 줍니다.
- 고속 회전체에 미량 오일을 지속적으로 공급할 수 있습니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 깨끗하고 안정적인 압축공기가 반드시 필요합니다.
- 오일량, 공기량, 배압과 배관 길이를 함께 맞춰야 합니다.
- 배기와 주변 오염 대책, 사용하는 오일의 점도와 제품명을 확인합니다.
GRAVITY OILER LUBRICATION
수동 중력식 오일러 + 브러시
전원 없이 중력으로 내려온 오일을 체인에 도포
체인보다 높은 곳에 설치한 오일탱크에서 오일이 중력으로 내려옵니다. 작업자가 수동 조절밸브로 유량을 맞추면 브러시가 체인 핀과 롤러 주변에 오일을 직접 바릅니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 전원과 복잡한 제어 없이 간단하게 설치할 수 있습니다.
- 브러시가 체인에 닿아 필요한 위치에 오일을 직접 도포합니다.
- 작업자가 오일 상태와 공급량을 눈으로 확인하며 조절할 수 있습니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 통상 오일포인트 1~6개소, 오일러에서 브러시까지 약 2m 이내를 먼저 검토합니다.
- 체인이 멈춰도 자동으로 차단되지 않으므로 정지 시 밸브 관리가 필요합니다.
- 오일 점도, 낙차, 브러시 접촉 압력과 과다 공급 여부를 확인합니다.
CONTROLLED CHAIN OIL LUBRICATION
솔레노이드 제어 중력식 체인 오일러
체인이 움직일 때만 오일 공급을 열고 닫음
오일은 탱크에서 중력으로 내려오고, 하단의 솔레노이드 밸브가 설비 운전 신호에 맞춰 공급을 열고 닫습니다. 밸브 이후의 오일은 브러시나 노즐을 통해 체인에 도포됩니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 설비 운전 시간에 맞춰 오일을 공급해 불필요한 누유를 줄일 수 있습니다.
- 브러시 또는 노즐을 이용해 여러 체인 위치에 공급할 수 있습니다.
- 단순 중력식의 구조를 유지하면서 자동 ON/OFF 제어를 더할 수 있습니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 통상 1~4개소를 먼저 검토하며 오일탱크는 500ml, 1L, 2L 중 필요한 용량을 선택합니다.
- 솔레노이드 밸브의 전압과 설비 운전 신호 연결 방식을 확인합니다.
- 오일 점도, 유량 조절과 체인이 멈췄을 때 밸브가 닫히는지 점검합니다.
Manual Distributor Lubrication
수동식 중앙 분배 윤활 시스템
한 주입구로 여러 급지점에 정해진 양을 정확히 분배
작업자가 구리스건을 중앙 주입구 한 곳에 연결하고 분배기 한 사이클이 끝날 때까지 주입합니다. 호스 길이가 2m, 4m처럼 서로 달라도 허용 범위 안에서는 분배기 각 출구가 정해진 양을 윤활개소로 보냅니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 구멍 한 곳에 주입해도 여러 윤활개소에 정해진 양을 나누어 공급합니다.
- 각 호스 길이가 달라도 허용 조건 안에서는 출구별 정량 공급이 가능합니다.
- 전원이 필요 없고 접근하기 어려운 여러 윤활개소를 한곳에서 관리할 수 있습니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 분배기 구성에 따라 최소 2구부터 최대 24구까지 검토합니다.
- 분배기에서 가장 먼 윤활개소까지 고압호스는 15m 이내, PA 튜브는 10m 이내를 권장합니다.
- 구리스 주도, 온도, 튜브 내경, 높이 차이에 따라 가능한 거리가 달라집니다.
Manual Manifold Lubrication
수동식 매니폴드 원격 윤활 시스템
접근하기 힘든 급지점을 손이 닿는 곳으로 모음
매니폴드의 각 포트는 해당 윤활개소와 하나씩 1:1로 연결됩니다. 구리스를 나누어 주는 분배기가 아니라, 기어 안쪽·높은 곳·좁은 곳의 주입구를 작업하기 쉬운 위치로 옮긴 구성입니다.
+ 이런 점이 좋습니다
- 기어 안쪽이나 높은 곳에 들어가지 않고 안전하고 편한 위치에서 주입할 수 있습니다.
- 작업자가 원하는 포트에 구리스건을 연결해 필요한 만큼 개별 주입합니다.
- 구조가 단순하고 전원이 필요 없습니다.
! 적용할 때 확인합니다
- 매니폴드는 1구부터 6구까지, 가장 먼 윤활개소까지 10m 이내를 우선 권장합니다.
- 어느 포트가 어느 윤활개소로 연결되는지 알아보기 쉽게 표시합니다.
- 분배기가 아니므로 각 포트를 작업자가 빠짐없이 따로 주입해야 합니다.
현장 용어 그대로, 뜻은 쉽게
처음 보는 분을 위한 핵심 용어
상담과 도면에서 실제로 쓰는 명칭은 바꾸지 않고, 하는 일을 짧게 설명했습니다.
- 구리스펌프
- 탱크에 저장된 구리스를 필요한 압력과 양으로 밀어 보내는 시스템의 출발점입니다.
- 주배관
- 구리스펌프에서 분배장치까지 구리스를 옮기는 중심 배관입니다.
- 순차식분배기
- 내부 피스톤이 정해진 순서대로 움직이며 각 출구에 구리스를 나누어 주는 장치입니다.
- 단관식 인젝터
- 한 개의 주배관에 나란히 연결되어 각 윤활개소의 정해진 양을 따로 공급합니다.
- 이관식 분배기·블록
- 두 주배관의 교대 압력에 맞춰 움직이며 장거리 회로의 윤활개소에 공급합니다.
- 펌프 엘리먼트
- 다관식 구리스펌프 안에서 윤활개소별 전용 배관으로 직접 토출하는 독립 펌핑부입니다.
- 분사밸브·노즐
- 구리스와 압축공기를 이용해 넓은 기어 표면에 구리스를 고르게 뿌리는 장치입니다.
- 에어-오일 혼합블록
- 계량된 미량 오일을 공기 흐름에 실어 고속 베어링까지 보내는 장치입니다.
- 솔레노이드 밸브
- 전기 신호에 따라 오일 공급 통로를 자동으로 열고 닫는 밸브입니다.
- 구리스분배기
- 한 주입구로 들어온 구리스를 정해진 순서와 양에 따라 여러 출구로 나누는 장치입니다.
- 매니폴드
- 여러 개의 독립된 1:1 급지 배관을 작업하기 쉬운 한 위치에 모아 놓은 연결 블록입니다.
- 윤활개소
- 베어링, 핀·부시, 체인, 기어면 등 구리스나 오일이 실제로 필요한 위치입니다.
상담 전 최소 정보
여섯 가지만 알면 선정이 훨씬 빨라집니다.
정확히 몰라도 괜찮습니다. 장비 사진과 대략적인 배관 경로만 있어도 검토를 시작할 수 있습니다.
- 01
윤활제 종류
구리스인지 오일인지, 사용하는 브랜드명과 제품명을 확인합니다.
- 02
윤활개소 수
몇 개소인지뿐 아니라 한곳에 모여 있는지, 여러 구역에 퍼져 있는지도 봅니다.
- 03
가장 먼 거리
펌프 또는 분배장치에서 가장 먼 윤활개소까지의 실제 배관 경로를 확인합니다.
- 04
온도·환경
겨울철 최저 온도, 분진, 수분, 진동, 세척과 회전 속도를 확인합니다.
- 05
전원·압축공기
전원 종류, 설비 운전 신호, 압축공기 사용 가능 여부를 봅니다.
- 06
자동화·확인 방법
수동인지 자동인지, 센서와 알람으로 작동 상태까지 확인할 것인지 정합니다.
자주 묻는 질문
자동과 수동, 분배기와 매니폴드의 차이
가장 좋은 윤활 방식은 무엇인가요?
한 가지 방식이 모든 설비에 가장 좋은 것은 아닙니다. 윤활제, 윤활개소 수, 최장 거리, 온도, 전원과 압축공기, 작업 방법을 함께 보고 가장 단순하면서 안정적인 구성을 고릅니다.
구리스분배기와 매니폴드는 무엇이 다른가요?
구리스분배기는 한 주입구로 들어온 구리스를 여러 출구에 정해진 양으로 나눕니다. 매니폴드는 여러 개의 독립된 1:1 주입구를 한곳에 모은 것으로, 작업자가 각 포트를 따로 주입합니다.
수동 윤활도 윤활시스템이라고 부를 수 있나요?
그렇습니다. 전동 구리스펌프가 없어도 주입구, 분배기 또는 매니폴드, 배관과 윤활개소가 목적에 맞게 연결되어 있으면 하나의 수동 윤활시스템으로 볼 수 있습니다.
구리스 스프레이와 에어-오일은 같은 방식인가요?
다릅니다. 구리스 스프레이는 거스기어 같은 넓은 표면에 구리스를 분사합니다. 에어-오일은 계량한 미량 오일을 공기 흐름에 실어 고속 베어링 안으로 보냅니다.
센서가 있으면 막힌 위치까지 바로 알 수 있나요?
센서는 회로가 정상 작동했는지 판단하는 데 큰 도움이 됩니다. 그러나 구성에 따라 정확한 막힘 위치는 분배기 출구, 배관과 윤활개소를 순서대로 점검해야 합니다.
SJJM LUBRICATION SYSTEMS
제품 하나보다, 윤활이 필요한 현장 전체를 봅니다.
자동 구리스주입기, 구리스펌프, 분배장치, 오일러와 배관은 각각 따로 움직이는 제품이 아닙니다. 사용하는 윤활제와 설비 조건에 맞춰 함께 구성해야 필요한 곳에 필요한 양이 안정적으로 도착합니다.
